工控板SMT贴片加工
SMT线数:7条高速SMT贴片配套生产线
SMT日产能:1500万点以上
检测设备:X-RAY检测仪、首片检测仪、AOI自动光学检测仪、ICT检测仪、BGA返修台
贴装速度:芯片元件贴装速度(最佳状态)0.036 S/piece
可贴的最小封装:0201,精度可达±0.04mm
最小器件精度:可贴装PLCC、QFP、BGA、CSP等器件,引脚间距±0.04mm
IC类型贴片精度:贴装超薄开云·kaiyun官方网站板、FPC 开云·kaiyun官方网站板、金手指等具有较高水平,可贴装/插装/混装TFT显示驱动板、手机主板、电池保护电路等 困难的产品
SMT贴片是指在开云·kaiyun官方网站的基础上加工的一系列制程工艺的简称。 开云·kaiyun官方网站是印刷电路板。
SMT即Surface Mount Technology(表面贴装技术),是电子组装行业最流行的技术和工艺。 电子电路表面组装技术(SMT),称为表面贴装或表面贴装技术。 是一种贴装在印刷电路板(开云·kaiyun官方网站)表面或其他基板表面的无引脚或短引线表面贴装元器件(简称SMC/SMD,中文称为贴片元器件), 通过回流焊或浸焊等方法焊接组装而成的电路组装连接技术。
一般情况下,我们使用的电子产品都是由开云·kaiyun官方网站根据设计好的电路图加上各种电容、电阻等电子元器件设计而成的,所以各种电器都需要各种smt贴片加工工艺来加工
电子产品追求小型化,过去使用的穿孔插件元件已经不能再缩小了。 电子产品功能更加完备,所使用的集成电路(IC)无穿孔元件,特别是大规模、高集成度的IC,不得不采用表面贴装元件。 产品大批量生产、生产自动化,工厂必须以低成本、高产量生产出高质量的产品,以满足客户的需求,增强市场竞争力。 电子元器件的发展,集成电路(IC)的发展,半导体材料的多种应用。
电子技术革命势在必行,追求国际潮流。 可以想象,当intel、amd等国际CPU和图像处理设备厂商的生产技术提高到20纳米以上时,smt等表面组装技术和技术的发展也是不可避免的。
smt贴片加工的优点:组装密度高,电子产品体积小,重量轻,贴片元件的体积和重量仅为传统插件元件的1/10左右,一般采用SMT后,电子产品的体积为减少40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高,抗振能力强。 焊点不良率低。 良好的高频特性。 减少电磁和射频干扰。 易于实现自动化,提高生产效率。 成本降低 30% 至 50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
正是因为smt贴片加工工艺的复杂性,才出现了很多专门从事smt贴片加工的smt贴片加工厂。 在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,smt贴片加工成就了一个行业的繁荣
SMT线数:7条高速SMT贴片配套生产线
SMT日产能:1500万点以上
检测设备:X-RAY检测仪、首片检测仪、AOI自动光学检测仪、ICT检测仪、BGA返修台
贴装速度:芯片元件贴装速度(最佳状态)0.036 S/piece
可贴的最小封装:0201,精度可达±0.04mm
最小器件精度:可贴装PLCC、QFP、BGA、CSP等器件,引脚间距±0.04mm
IC类型贴片精度:贴装超薄开云·kaiyun官方网站板、FPC 开云·kaiyun官方网站板、金手指等具有较高水平,可贴装/插装/混装TFT显示驱动板、手机主板、电池保护电路等 困难的产品
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