柔性电路板（FPC）压接附件测试方法

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一、硅铝箔辅料测试：

1、外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。

2、厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。

3、尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。

4、耐温性：硅铝箔连续加热耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2连续运行5-7天），无脆化 被允许。

5、硅油析出：连续升温硅铝箔进行耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s； 压力为100kg/cm2，连续运行5-7天），硅铝箔不得有硅油析出。

二、玻璃纤维布辅料测试：

1、外观检查：表面平整光洁，无皱纹、裂纹、颗粒和外来杂质。

2、厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。

3、尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。

4、耐温性：玻纤布经连续加热耐温试验（温度185℃，预压10s，成型时间120s，压力100kg/cm2，连续运行5-7天），无脆化 被允许。

三、烧成铁板辅料测试：

1、外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。

2、厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。

3、尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。

4、耐温性：烧结铁板经连续加热耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2连续运行5-7天），不脆裂 骨折是允许的。

5、硅油析出：将烧过的铁板连续升温进行耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2，连续运行5-7天）， 烧过的铁板不允许有硅油析出。

四、环保硅胶辅料测试：

1、外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。

2、厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。

3、尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。

4、耐温性：将绿色硅胶连续升温进行耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2连续运行5-7天），无 脆性是允许的。

5、硅油析出：将绿硅胶连续升温进行耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2连续运行5-7天），无 绿色硅胶 允许有硅油析出。

五、Tpx辅料测试：

1、外观检查：表面平整光洁，无皱纹、裂纹、颗粒和外来杂质。

2、厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。

3、尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。

4、耐温性：TPX需连续加热进行耐温试验（温度：200℃；预压：10s；成型时间：180s；压力：120kg/cm2，连续操作10~20次），不允许脆化。

5、硅油析出：用样品tpx压制铜箔（温度：180℃；预热时间：10s；成型时间：180s；压力：100kg/cm2），连续压制10~20次，然后进行镍 预处理后的电镀测试。 镀镍后用10倍放大镜观察，不允许露铜。

六、离型膜辅料测试：

1、外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。

2、厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。

3、尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。

4、耐温性：离型膜连续加热进行耐温试验（温度：200℃；预压：10s；成型时间：180s；压力：120kg/cm2，连续5~10次），不得脆化。

5、硅油析出：将铜箔与样品离型膜压合（温度：180℃；预热时间：10s；成型时间：180s；压力：100kg/cm2），连续压合3~5次，然后通镍 预处理后的电镀测试。 镀镍后用10倍放大镜观察，不允许露铜。

七、耐高温胶带辅料测试：

1、外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。

2、厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。

3、尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。

4、耐温性：耐高温胶带连续加热进行耐温试验（温度：200℃；预压：10s；成型时间：180s；压力：120kg/cm2连续操作10~20次），无脆化 允许。 开云·kaiyun官方网站厂家、开云·kaiyun官方网站设计师、开云·kaiyun官方网站A厂家讲解FPC压合配件测试方法