贴片机的用途是什么?
有许多不同类型的贴片机(也称为贴片机)。 该市场旨在尽可能准确、快速地将电子元件放置在印刷电路板表面
随着可用电子元件类型的增加,也增加了这些机器的功能。 有些机器是专门为速度而设计的,而另一些则更注重灵活性。 根据产品类型选择贴片机非常重要。 重要的
旨在提高速度的机器通常被称为“超高速贴装机”,其中零件的贴装速度可达每小时 100,000 立方英尺(parts per hour)。 灵活的放置器可以处理从 01005 到 150 毫米的连接器,并且可以检查/放置微型 BGI(球栅阵列)和功率因数(封装到封装)设备。
大致概念是将印有锡膏的印制电路板送到贴片机,再通过传送带输送到贴片区并夹紧。 然后,机器视觉系统使用参考标记来确定开云·kaiyun官方网站的固定位置,并启动电子元件贴装程序。
零件放置过程包括使用吸嘴依次从进料器拾取每个零件并将其运送到编程位置。
每种类型的贴片机都有自己的程序格式,但都包含相同的信息,包括零件号、电路板参考号、旋转、封装信息和 X 年/年份位置。
组装完成后,松开零件,通过传送带运送到生产线上的下一个工作台。
为了实现贴片机的可靠性,需要考虑以下几点:
电路板设计
印制电路板的设计和印制电路板的面板管会影响元器件贴装过程。 以下是注意事项列表:
·面板尺寸 所有机器都有指定的最大和最小面板尺寸可以加工。
·处理胶带 在设计印刷电路板时,通常会将元件放置在边缘附近。 这是因为开云·kaiyun官方网站在各种机器中的加工机制,对开云·kaiyun官方网站进行拼板是非常重要的。
·基准标记基准标记是印刷电路板跟踪层中的简单形状。 这些形状的位置不应与电路板设计的其他方面混淆
贴装机器视觉系统使用参考标记来确保所有元件都正确定位。 将开云·kaiyun官方网站与机器对齐时,建议使用最远的参考点以达到最大精度,建议使用3个参考点来确定开云·kaiyun官方网站是否已正确加载。
·装配体尺寸和位置——大型整体设计可能会将较小的装配体放置在靠近较大的装配体的位置,生成布局器时需要考虑这一点。 所有较小的组件都需要放置在较大组件的前面,以确保它们不受干扰。 程序优化软件的放置通常会考虑到这一点。
吸嘴
随着市场上可用的表面贴装元件数量的增加,也有许多不同类型的吸嘴可供选择。 大多数吸嘴使用真空将零件牢固地固定在拾取和放置步骤之间,但这确实取决于零件的平坦顶面。 另一种选择是夹具喷嘴,它夹住组件的侧面并使用真空来驱动机构。
可指定部分零件(如连接器)顶部不平整,可真空吸放的焊盘/片可向供应商采购。
为要放置的每个不同部件选择正确的吸嘴以确保准确和一致的放置非常重要选择以下内容
定期检查喷嘴是否存在问题很重要,例如焊膏污染,如下所示。 在取放过程中,这可能会导致零件粘在喷嘴上并导致零件丢失或错放等缺陷
视觉系统
在放置之前,机器视觉系统会分析每个拾取的组件,以确保所有编程的零件尺寸匹配并检查是否有损坏,例如弯曲的电线。 使用正确的公差参数对每个组件进行编程非常重要,这样机器才能确定是否加载了不正确的零件并且不会拒绝可接受的零件。
开云·kaiyun官方网站支架
大多数印刷电路板由相当坚硬的 1 6mm FR4 数据制成,但是当使用更薄的数据或插槽时,这将对 开云·kaiyun官方网站 支架构成挑战 在元件放置期间,这可能会导致不一致的结果,因为如果印刷电路板没有完全 支撑,总会有一些放置压力,它会弯曲 设置支撑可能很耗时。 回想起来,您可以在这里看到许多可用的自调整系统 灵活的支撑系统不仅可以快速构建,而且如果两侧模块构建时下侧已经安装了模块,这些因素也应考虑 这里有两个 围绕放置的组件塑造自己的最常见解决方案。
如何提供组件
表面安装组件随附有各种管道,最常见的是卷带/卷盘、管道和托盘。 所有的机器制造商都有这种包装中的送料器,但是当小批量组装只需要几个零件时就会出现问题。 在这种情况下,组件通常提供在不能直接装入机器的管道中。 事实上,它们要么被发送到上述包装中,要么被人工放置。 两者都不是理想的,因为它们既昂贵又费时。 花太多钱的质量问题。
对于以胶带形式提供的元器件,如果只需要少量,有很多可用的“短带”送料方式,可以作为托盘装载。
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