贴片机详细操作教程

贴片机详细操作教程

SMT行业介绍

SMT（表面贴装技术）。 SMT产品作为新一代电子组装技术，已经渗透到各个领域。 SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、生产效率高等优点，表面贴装技术在电路板组装工艺中占有领先地位。 SMT流水线主要设备：印刷机、贴片机、回流焊等。

贴片机详细操作教程

一、初步检查

1、检查贴片机压力表是否在0.4.0-0.55Mpa之间，电源连接是否正常。

2、检查生产现场的温度计和湿度计，确认工作环境的温度计和湿度计在规定的温度范围内（20-28℃，50-60大气湿度）。 如果工作环境发生变化，应立即调整。

3、建立机器和工作的6S标准，检查内部、导轨、传送带、贴装头、支架等运动部件是否有异物，运动范围内是否有异物。 如有异物，应及时清理。 急停按钮是否复位，前挡板是否常闭。

4、确保机器的送料器牢固地固定在送料器上，没有浮动。 送料器上没有异物。

5、确认吸嘴无瑕疵、粘糊、回弹

二、操作步骤

1.打开

(1) 打开贴片机主控电源开关

将主控电源开关向右转动，使开关箭头指向ON位置。 主控电源打开，贴片机主机上电，电脑启动，执行设备硬件检测（自动完成），加载机器运行需要的程序，显示页面正在初始化。

(2) 回原点

初始化完成后，用鼠标按下回原点按钮，设备会自动回原点。 回到原点后，会自动进入界面。

2.热身

第一步，点击预热按钮，进入预热界面。

第二步：在预热界面，在指定时间点击停止；

第三步：在预热时间文本框中输入预热时间，一般为10分钟。

第四步：按开始键，贴片机进入预热操作

第五步：预热完成后，按关闭键完成预热，返回主界面。

三、生产

(1) 选择板程序

第一步，用户在生产设计页面点击基板选择按钮，进入基板选择窗口；

第二步，在基板选择窗口中找到要生成的芯片程序并点击选中，然后点击选择按钮完成基板选择操作。 机器读取底板数据返回到主界面。

1、调整导轨

在主界面点击设备输送机输送宽度按钮，进入输送宽度界面。 在更改后的传送宽度中输入底板的宽度，点击“确定”按钮即可调整导轨的宽度。 用户将底板从对接台导轨上放下，将底板转移到smt贴片机上，用手轻轻来回推动底板，确认中间有1mm左右的小缝隙传送轨。

四、检验资料

在主界面点击生产设计按钮，点击左下角按钮（feeder list），移动滚动条查看材料在物料清单窗口的位置，然后根据安装方式安装feeder 位置。

安装飞达的步骤：

1、按下急停按钮，打开机器顶盖。

如果在不停止贴片机的情况下安装供料器，则有被贴片机夹住的风险。

2、清洁送料架上的灰尘

如果零件或灰尘卡在供料器中，供料器会倾斜并且吸附会变得不稳定。

3、馈线的安装

提起送料器手柄，对准送料器安装位置，插入定位孔，同时在导轨上滑动。

4、确认飞达是否安装好，盖带是否松动，是否正确插入。

五、开始生产

1、松开急停按钮，按下操作面板上的Ready按钮，打开伺服电机电源。

2、确认安全后，按下操作面板上的启动按钮。

3、入口传感器感应到基板后，传送带开始转动，将基板传送到工作位置，开始安装元器件。

4、绿色指示灯亮时（自动运行），严禁进入贴装头

六、关机

(1) 保存程序

制作完成后，按操作面板上的SOTP键退出制作状态，点击界面上的基板保存按钮，打开基板保存窗口，依次点击关闭按钮，保存基板数据。

(2) 关闭主机

在界面上按关机键，根据弹出的对话框提示进行操作。 当显示屏显示重启时，关闭主控电源开关。

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